圆刀片破损是数控刀片主要损坏的形式之一,特别是在用脆性大的铣刀材料制成的铣刀进行断续切削,或者加工高硬度材料等的情况下,数控刀片的脆性破损就更加严重。我们可以对圆和热冲击在刀片(数控铣刀的切削部分)内产生的应力状态做一定的分析计算,以说明圆刀片发生破损的原因: 导致圆刀片发生破损的原因有哪些?
1、圆应力 切削时,在圆载荷作用下,刀片内引起很大的应力。应力的大小可用弹性力学的应力函数法、有限元法来求解。我们发现正前角时有拉、压两个应力区。在前刀面一定区域内受拉应力,而在后刀面受压应力。在前刀面上离刀刃2~2.5倍的刀—屑接触长度附近,拉应力大。如果拉应力超过材料的抗拉强度,就会在拉应力区域内的数控铣刀材料^薄弱的地方首先发生裂纹或者立即破损。
2、热应力 断续切削时,由于切削与空切的交替变化,使得数控铣刀表面上的温度发生周期性变化。空切时,前刀面上受冷却而使温度降低,进而冷缩形成受拉应力;切削时,前刀面受热而使温度上升,进而热胀形成受压应力。拉、压应力交替作用,致使数控铣刀片产生热裂现象。冷、热温度差越大,导热系数越低,越容易形成裂纹。
机械刀片的种类很多包括折弯机模具、剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、 橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、修边圆刀 、等各种标准机械用刀片。
应用范围
广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机,食品机械、药材、电线、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工、林业等行业。
圆刀片被应用于机械设备,主要是诸如切割和修剪的加工功能。 圆形刀片通常具有中间孔,以便使其能够连接到机械设备上以实现切削功能。 还有许多带齿的圆形刀片边缘(平齿,尖齿,不规则齿),并且刀片边缘具有两侧,一侧和无边缘。 现在,许多制造商和个人都在使用纵切圆刀。
使用圆刀片前首先,在启动机器之前检查操作键是否处于活动状态。 在光滑的部件上添加光滑的油,在薄刀驱动齿轮上涂抹少量的耐高温钙基润滑脂,并根据生产要求调整切割线。 在此,请注意调整切刀距离。 移动前,应将纵切刀片提离刀槽花纹。 请勿与刀槽花纹互锁,否则刀片可能会变形或损坏。
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